铁芯护盒的密封焊接技术有哪些优点？

铁芯护盒的材质为铸铝合金或不锈钢。一种铁芯护盒压紧工装，其特征在于，应用于电磁式电流互感器的铁芯。夏天气温高，阳光照射强烈，很多工厂在储存产品时，都要注意避免阳光直射，铁芯护盒厂家自然也不例外。厂家生产的开启式互感器用外壳是塑料材质的，虽然这种塑料材质具有良好的绝缘性能，但它也同样具有塑料共有的特点，那就是不能长时间被阳光照射。如果铁芯护盒长时间被夏天强烈的阳光照射，很容易出现材质变脆情况，外壳变得脆弱易断易破损，使用寿命也被缩短，这可不是生产厂家和使用单位愿意看到的。铁芯中套绕组的部分称为“心柱”，不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式；凡绕组包围心柱的称为芯式。

铁芯护盒压紧工装包括：下压板，下压板的边缘处设置有若干个一固定孔。下压板和上压板均为圆形压板，若干个一固定孔和二固定孔对应设置于下压板。电磁式电流互感器的铁芯封装于铁芯护盒中。铁芯正常使用时的受力状态，结构简单，使用方便，铁芯在进厂检验时就能检测出铁芯护盒能够承受相应的压力，电流互感器铁芯在制作成线圈后数据稳定，不易变化。

铁芯护盒的密封焊接技术有哪些优点？

1、铁芯护盒的密封焊接与机身的连接一般采用铆钉或者螺栓，这样就需要在电机壳体与机身之间添加垫圈起到密封的作用。这样方式密封的效果会随着垫圈的老化损坏而减弱，对电机整体性能产生影响。

2、如果采用无缝焊接取代铆接或者螺栓连接的方式，不但能减轻的机身重量、缩短生产周期，而且可以获得良好的密封性能。相对于其他材料，铝合金的焊接性差，一般采用氩弧焊或激光焊。

3、电机转子轴与离合器的焊接电机转子轴与离合器焊接时，焊缝熔深达到4mm以上，如采用CO2气体保护焊或者氩弧焊，虽然熔深可以达到要求，但变形量很难控制。

采用大功率填丝激光焊接的方法可以降低对工件坡口加工及装配的精度要求，提高了焊缝成形质量；另外，通过调节填丝成分，可以控制焊缝区域的组织性能。

4、电机转子轴和转子轴压环的焊接电机转子轴与压环之前的环焊缝一般采用CO2气体保护焊或者氩弧焊，焊接所产生的形变量大，并且热影响区大，焊接产生的热量亦会对装配好的电机机体内的磁钢产生影响。

5、采用激光焊接的方式，能量集中、、加热速率高、，因此母材的变形小，非熔化区金属受热影响小。

铁芯护盒紧贴设置于上、下压板之间，铁芯护盒模具是在现有技术的基础上，再设计有能使保护壳上形成散热孔的内、外定位销。因此铁芯护盒注塑模具的组成是在模具座上开有注塑腔，在模具座上端盖有带注塑孔的模具盖板，其特征在于在注塑腔的边壁上装有外定位销和内定位销。在模具座的中间部位设制有内销工作腔，在内销工作腔的中间处装有内定位凸轴，在内销工作腔上端盖有内腔盖板，在内销工作腔与注塑腔之间的模壁中装有套装回位弹簧的内定位销。内定位销可以是内定凸轴顶出，回位弹簧压回至模壁内。在注塑腔的四面边壁上至少装有两个或两个以上的定位销。在该模具腔边壁上所装的外定位销和内定位销可以是固定的，也可以是能伸缩的。